عملية إنتاج صفائح PET

مادة خام لصفائح PET #بثق صفائح PET

إن أداء صفائح البولي إيثيلين تيرفثالات، مثل غيرها من المواد البلاستيكية، يرتبط ارتباطًا وثيقًا بالوزن الجزيئي، وتحدد اللزوجة المميزة الوزن الجزيئي. وكلما زادت اللزوجة الجوهرية، كانت الخصائص الفيزيائية والكيميائية أفضل. ولكن السيولة الضعيفة تؤدي إلى صعوبة التشكيل. وكلما انخفضت اللزوجة الجوهرية، كانت الخصائص الفيزيائية والكيميائية وقوة التأثير أسوأ. لذلك، يجب اختيار 0.8 ديسيلتر/ جرام إلى 0.9 ديسيلتر/ جرام للزوجة المميزة لفيلم البولي إيثيلين تيرفثالات الشفاف.

عملية إنتاج PET #extrusora de garrafa pet

المعدات الإنتاجية الرئيسية للورقة الشفافة PET هي: برج التبلور، برج التجفيف، الطارد، رأس القالب، التقويم ثلاثي الأسطوانات والملف.

تتم عملية الإنتاج على النحو التالي: تبلور المواد الخام ← التجفيف ← التشكيل بالبثق ← التشكيل بالصقل ← لف المنتجات.

الخطوة الأولى هي التبلور. يتم تسخين شرائح البولي إيثيلين تيرفثاليت وتبلورها في برج التبلور، بحيث يتم ترتيب الجزيئات بدقة، ثم يتم رفع درجة حرارة انتقال الزجاج للشرائح، والتي تهدف إلى منع الالتصاق أثناء عملية التجفيف وحجب القادوس. التبلور هو عمومًا خطوة لا غنى عنها، تستغرق من 30 دقيقة إلى 90 دقيقة، ودرجة الحرارة أقل من 149 درجة مئوية.

الخطوة الثانية، التجفيف. بسبب التحلل المائي لـ PET الناجم عن الماء في ظل ظروف درجات الحرارة العالية، تقل قوة التصاقه المميزة، وستقل خصائصه الفيزيائية، وخاصة قوة التأثير، مع تقليل الوزن الجزيئي. لذلك، يجب تجفيف PET قبل الذوبان والبثق لتقليل محتوى الرطوبة، ويجب أن يكون محتوى الرطوبة أقل من 0.005٪. نظرًا للخاصية الرطبة لمادة PET، فإن الماء الموجود عميقًا في سطح الشريحة سيشكل روابط جزيئية، وسيوجد بعض الماء عميقًا داخل الشريحة، مما يؤدي إلى صعوبات في التجفيف، لذلك لا يمكن استخدام الهواء الساخن العام. يجب أن تكون نقطة الندى للهواء الساخن أقل من -40 درجة مئوية، ويمر الهواء الساخن عبر الدائرة المغلقة إلى قادوس التجفيف للتجفيف المستمر. #آلة بثق البولي إيثيلين تيرفثاليت.

الصور المعروضة مأخوذة من مصنع عميل JWELL في تركيا في سبتمبر. بعد التسليم من مصنع Jwell إلى مصنع العميل في تركيا، ذهب مهندس Jwell إلى المصنع لتثبيت آلة بثق صفائح PET للتغليف بالحرارة. #إعادة تدوير البلاستيك rpet

الخطوة الثالثة هي صب البثق. يتم تحويل PET إلى بوليمر بنقطة انصهار واضحة بعد التبلور والتجفيف، ودرجة حرارة صب البوليمر عالية ونطاق التحكم في درجة الحرارة ضيق. يتم فصل الجسيمات غير المذابة عن المصهور باستخدام برغي حاجز مصمم خصيصًا للبوليستر، مما يساعد في الحفاظ على عملية قص أطول وزيادة إنتاج البثق. يتم استخدام رأس شفة القالب المرن مع قضيب إيقاف خط التدفق، والرأس مخروطي الشكل، وقناة التدفق الانسيابية وشفة القالب غير المخدوشة تشير إلى أن الورقة يجب أن تكون جيدة، وسخان الرأس لديه وظيفة التصريف والتنظيف، ويجب أن تضمن فجوة شفة قالب الرأس التوحيد الجيد، ويؤثر توحيد فجوة شفة قالب الرأس بشكل مباشر على انحراف السُمك العرضي للورقة وتسطيح التقويم. درجة الحرارة المقابلة للمنطقة الأمامية والمنطقة الوسطى من جسم الطائرة والمنطقة الخلفية من جسم الطائرة ومغير الشبكة والرأس هي على التوالي 240 درجة مئوية - 260 درجة مئوية، 265 درجة مئوية - 275 درجة مئوية، 260 درجة مئوية - 265 درجة مئوية، 260 درجة مئوية - 265 درجة مئوية، 255 درجة مئوية - 265 درجة مئوية. #آلة صفائح PET

الخطوة الرابعة: التبريد والتثبيت. بعد خروج المصهور من الرأس مباشرة إلى التقويم ثلاثي الأسطوانات للتقويم والتبريد، يتم الحفاظ على المسافة بين التقويم ثلاثي الأسطوانات والرأس بشكل عام عند حوالي 8 سم، لأنه إذا كانت المسافة كبيرة جدًا، فمن السهل ترهل الورقة وتجعدها، مما يؤدي إلى تشطيب رديء للورقة. بالإضافة إلى ذلك، بسبب المسافة المفرطة، يكون تبريد تبديد الحرارة بطيئًا جدًا ويكون التبلور أبيض، وهو ما لا يساعد على التقويم. تتكون وحدة التقويم ثلاثية الأسطوانات من ثلاث أسطوانات علوية ووسطى وسفلية، ويتم تثبيت خط الأسطوانة الوسطى، ويمكن تحريك محور الأسطوانتين العلوية والسفلية لأعلى ولأسفل عندما تكون درجة حرارة سطح الأسطوانة 40 درجة مئوية - 50 درجة مئوية أثناء التقويم البارد. من خلال التحرك لأعلى ولأسفل المحور لضبط فجوة الأسطوانة، تكون درجة حرارة الأسطوانتين العلوية والسفلية 30 درجة مئوية - 60 درجة مئوية، 52 درجة مئوية - 68 درجة مئوية على التوالي، يجب أن تضمن الأسطوانات الثلاث مزامنة السرعة، يجب أن تكون السرعة أعلى من سرعة البثق، والغرض من ذلك هو تعويض تمدد المادة التي تترك القالب وإضعاف الإجهاد الداخلي للورقة، بحيث تختفي التجاعيد. ستنتج مادة PET تبلورًا في نطاق 100 درجة مئوية إلى 250 درجة مئوية، ومعدل التبلور هو 140 درجة مئوية إلى 180 درجة مئوية عندما تكون أسرع، لذلك يمكن إكمال التبلور في بضع ثوانٍ. تحتاج مادة PET إلى المرور بسرعة عبر منطقة درجة حرارة التبلور هذه والتحكم الصارم في درجة حرارة الأسطوانات الثلاث.

الخطوة الخامسة: السحب واللف. تخرج الورقة من خلال بكرة التقويم وتدخل جهاز الجر من خلال بكرة التوجيه. يتكون جهاز الجر من بكرة مطاطية نشطة وبكرة مطاطية سلبية، ويكون ضغط البكرتين بشكل أساسي لمنع تسطيح الورقة عندما يتم سحب الورقة بواسطة البكرتين إلى جهاز اللف.