المشاكل الشائعة وحلولها في ألواح الجدران البلاستيكية الخشبية المصنوعة من مادة PVC

تُعد ألواح الجدران المصنوعة من مادة PVC نوعًا من منتجات PVC التي تشهد رواجًا سريعًا في السنوات الأخيرة؛ حيث تحظى هذه المنتجات، بفضل مزاياها الأخرى كحماية البيئة، والجمال، ومقاومة الرطوبة، وسهولة التركيب، بإعجاب العملاء بسرعة.ألواح جدارية من مادة PVCتتمثل الحالة غير الطبيعية الشائعة بشكل أساسي في: عدم استقامة ألواح الجدران، وعدم استواء ألواح الجدران، وعدم نعومة السطح، وضعف الكثافة، وظهور خطوط موجية، وضعف المتانة، وما إلى ذلك. كيف نواجه هذه المشاكل؟

اللوحة ليست مستقيمة

أولاً، تأكد من صحة القالب وفتحة القالب. عادةً، يكون انحناء لوح الجدار للأعلى ناتجًا على الأرجح عن عدم صحة فتحة القالب وفتحة القالب، حيث يكون موضعها مرتفعًا. أما انحناء لوح الجدار للأسفل فيكون بسبب انخفاض فتحة القالب.

في حالة محاذاة فتحة القالب وفوهة القالب، تحقق مما إذا كان خزان تبريد الماء، وجهاز الجر، وطاولة المنشار محاذية للقالب.
بعد استبعاد هذه الأسباب، يتبقى سببان محتملان لعدم المباشرة:

(1) درجة تبريد منتجات الجدران المصنوعة من مادة PVC غير كافية، حيث تظل درجة الحرارة مرتفعة نسبيًا بعد خزان التبريد المائي، وفي حالة القوة الخارجية والتشوه، يتم استخدام طريقة تعديل محددة لزيادة مياه التبريد وقالب أخدود التبريد المائي أو لتقليل درجة حرارة مياه التبريد، وليس تقليل سرعة الإنتاج بشكل مباشر؛

(2) سرعة التفريغ على كلا الجانبين غير متسقة، طريقة الضبط: اضبط درجة الحرارة على جانبي القالب حتى تصبح متساوية لمدة نصف ساعة، إذا لم يكن هناك تغيير، فانظر أي جانب من سرعة التفريغ بطيئة، وأي جانب ترتفع درجة حرارته بضع درجات، أو أي جانب من سرعة التفريغ السريعة يجب خفض درجة حرارته بضع درجات.

ألواح جدران PVC غير مستوية محليًا

تُشكل الألواح الجدارية عادةً مناطق محدبة ومقعرة موضعياً في قسم التشكيل الفراغي بالقالب. في حال عدم كفاية مستوى الفراغ، أو عدم كفاية كمية ماء التبريد في التصميم النهائي، يتم تعديل ذلك بزيادة كمية ماء التبريد الموضعي، عبر مانع تسرب مائي، لتحسين مستوى الفراغ وتسريع عملية تبريد الألواح الجدارية. إذا لم تصل كمية الماء الموضعي إلى الحد الأقصى، يُزال القالب لتنظيف مسار الهواء.

السطح العام لألواح الجدران ليس أملسًا
السبب هو ارتفاع درجة حرارة القالب بشكل مفرط أو خلل في مضخة التفريغ الخاصة بجهاز البثق. طريقة التعديل: خفض درجة حرارة القالب بضع درجات أو تنظيف مضخة التفريغ الخاصة بجهاز البثق.

تقوية الشقوق في الجدران

تحقق من وجود أي تلف في ألواح الجدران نتيجة تسرب المياه. أو قد يكون محتوى المُزلِّق في التركيبة مرتفعًا، خاصةً كمية المُزلِّق الخارجي. أو قد يكون استخدام مُثبِّت رديء الجودة، حيث تكون كمية المُزلِّق الداخلي والخارجي زائدة، بينما تكون المكونات الثابتة أقل استقرارًا.

كثافة عالية جدًا، رغوة سيئة

أولاً، تأكد من توازن التزييت؛ فالتزييت الزائد يُضعف قوة الانصهار، ويتسع ثقب الفقاعة، وتزداد الكثافة. كذلك، يمكن تقليل جرعة عامل الرغوة أو زيادة جرعة منظم الرغوة حسب الحاجة، ثم تعديل الوضع بناءً على النتائج.

تموج السطح

السبب الرئيسي هو عدم انتظام عملية التفريغ، ومن أسباب ذلك: زيادة نسبة التلدين في المادة المنصهرة، وانخفاض ليونتها؛ وعدم انتظام تدفق المادة؛ وعدم توافق قوة الشد مع قوة البثق؛ وارتفاع قوة المادة المنصهرة وارتدادها.

يمكننا حل هذه المشكلة من الجوانب التالية:

أولاً: العملية:

1) قم بتقليل سرعة الإنتاج، مثل سرعة البرغي، وسرعة التغذية، وما إلى ذلك، واضبط سرعة الجر بشكل مناسب؛ في بعض الأحيان تختفي الخطوط المتموجة في الإنتاج عن طريق ضبطها بهذه الطريقة.

٢) خفض درجة حرارة البثق، وخاصة درجة حرارة الجزء الملدن في المنطقتين الثالثة والرابعة. تستخدم العديد من الشركات المصنعة للألواح الخشبية حاليًا آلات تصنيع الأنابيب الصغيرة، أو آلات تصنيع الفولاذ النموذجي، أو آلات تصنيع الألواح الرغوية. تنتمي هذه الآلات إلى فئة آلات المعالجة المزدوجة، وتتميز بسرعة التلدين الفائقة، لذا فإن خفض درجة التلدين بشكل مناسب يُحسّن استقرار المنتج.

ثانياً: المعدات:

1. اضبط فجوة البرغي، وقلل القص بشكل مناسب، وأبطئ عملية التلدين؛

2. نظف رأس القالب وقم بتلميعه، وخاصة عند طرفي القالب، بحيث تتدفق المادة المنصهرة بسلاسة.

3. تحقق من وجود مشكلة في القالب، مثل نسيان تركيب دبوس التثبيت، أو ما إذا كانت هناك مشكلة في البرغي، مثل اختلاف القلب، مما سيؤدي إلى انحراف تدفق المادة، وعادة ما يكون ذلك فقط في جانب نمط موجة المادة، ويصعب التخلص منه عن طريق تعديل التركيبة.

ثالثًا: الصيغة:

1. قم بزيادة كمية التشحيم الخارجي بشكل مناسب، وقلل كمية التشحيم الداخلي، ولكن لا تبالغ في التعديل.

2. لا تؤثر على فرضية الرغوة، يمكن تقليل منظم الرغوة أو اختيار منظم رغوة ذي قوة انصهار منخفضة، ويقتصر هذا الوضع فقط على حالة قوة الانصهار الكبيرة جدًا، لمنع المادة من الخروج من القالب بسبب ارتداد قوة الانصهار الكبيرة جدًا، وتكوين خطوط موجية.

الصلابة سيئة

أولاً، قد يكون السبب هو الإفراط في استخدام مواد الصلب البلاستيكي، ومواد الأنابيب الصغيرة، وغيرها من المواد الثانوية. ثانياً، يجب مراعاة كمية التشحيم الخارجي، خاصةً عند استخدام مثبتات رخيصة، لتجنب التكتل، مما قد يؤدي إلى زيادة كمية التشحيم الخارجي في التركيبة الإجمالية. كذلك، يجب التأكد من كفاية عملية تلدين مادة PVC، حيث أن ضعف التلدين أو زيادته قد يجعل المنتج هشاً. أخيراً، في حال تم التغلب على هذه المشاكل أو كانت المتانة غير كافية، يمكن إضافة مُعدِّل التقوية CPE-135A بشكل مناسب.

في عملية إنتاج ألواح الجدران المصنوعة من مادة PVC، ينبغي إيلاء اهتمام خاص لحالة المعدات، والصحة العامة، والالتزام بالقواعد. يجب تدوين حالة المعدات على النحو التالي:

(1) ما إذا كان تيار المضيف وضغط الأنف مناسبين؛
(2) ما إذا كان بإمكان درجة الحرارة الموجودة على جهاز التحكم في درجة الحرارة وكل مقياس أمبير العمل بشكل طبيعي؛
(3) ما إذا كانت درجة حرارة المحرك الرئيسي وصندوق التخفيض مرتفعة للغاية؛
(4) ما إذا كانت مضخة التفريغ تعمل بشكل طبيعي؛
(5) هل يمكن إدخال المزدوجة الحرارية للقالب حتى النهاية؟ (6) هل الماء والكهرباء طبيعيان؟