بالمقارنة مع مجال سيارات الوقود التقليدية، يُعد نظام EIC مفتاحًا أساسيًا لتمييز سيارات الطاقة الجديدة عن سيارات الوقود التقليدية، كما أنه المعيار الأهم لقياس متانة السيارة. ومع تطبيق نظام EIC في سيارات الطاقة الجديدة، تغيرت أيضًا تطبيقات النايلون بشكل كبير!
إذن، ما هي أنواع النايلون التي يمكن استخدامها في مركبات الطاقة الجديدة؟

PA46
يتميز PA46 بخصائص التبلور العالي، ومقاومة درجات الحرارة العالية، والصلابة العالية، والقوة العالية، وما إلى ذلك. ويستخدم بشكل أساسي في محركات السيارات والأجزاء المحيطة بها، مثل رأس الأسطوانة، وقاعدة الأسطوانة، وغطاء الزيت، وناقل الحركة.
PA6
يتميز البولي أميد 6 (PA6) بخصائص ميكانيكية فائقة، فهو يتمتع بالصلابة والمتانة ومقاومة التآكل وامتصاص الصدمات الميكانيكية، بالإضافة إلى عزل جيد ومقاومة كيميائية عالية. ويُستخدم على نطاق واسع في صناعة قطع غيار السيارات، والأجهزة الإلكترونية والكهربائية، وغيرها من المجالات.
قاعدة ضوء الإشارة
تُوضع قواعد إشارات المرور في مناطق معرضة للصدمات، ولذلك فهي تتطلب خصائص معينة لمقاومة الصدمات والمتانة، ويمكن التغلب على هذه المتطلبات باستخدام مادة PA6. كما يُعد استخدام PA6 + GF في عمليات ضبط البراغي أو الأقواس الشائعة جزءًا من العمليات اليومية لشركات صناعة السيارات.
قطع غيار هيكل السيارة

تتمثل الفائدة الأبرز لاستخدام البلاستيك في هياكل السيارات في تقليل الوزن. فحتى مع إضافة الألياف الزجاجية، تظل أجزاء PA6 أخف بنسبة تتراوح بين 20 و30% من سبائك الألومنيوم، مما يُحسّن من كفاءة استهلاك الطاقة. أما بالنسبة للذراع المتأرجح السفلي والمكونات الأخرى، فإن تقليل العناصر غير المعلقة يُحسّن بشكل كبير من أداء القيادة، ويجعل هيكل السيارة أكثر ثباتًا، ويزيد من استجابة التحكم.
غلاف منصة الشحن
شهدت السنوات الأخيرة أبحاثاً مكثفة حول مواد تصنيع أبراج شحن السيارات الكهربائية. ونظراً لتعدد استخدامات هذه الأبراج في الحياة اليومية، فإن متطلبات الأداء فيها عالية. ففي المناطق الشمالية، يُشترط أن تتحمل درجات الحرارة المنخفضة، وأن تكون مقاومة للحرائق المفاجئة، فضلاً عن الظروف الطبيعية المتنوعة. إضافةً إلى ذلك، يُعد ضمان متانة البرج نفسه وقدرته على تحمل الظروف البيئية القاسية أولوية قصوى.

PA هي جزيئات بيضاء حليبية شفافة أو معتمة، ذات أداء شامل فائق، سواء من حيث قوتها الميكانيكية وصلابتها وخصائص التخميد الميكانيكي ومقاومة التآكل، أو قدرتها الجيدة على العزل الكهربائي ومقاومتها الكيميائية، مما يجعلها واحدة من الخيارات لمواد ركائز الشحن.
PA66
بالمقارنة مع PA6، يتميز PA66 بمقاومة أفضل للزحف، ولكنه أقل قوة في تحمل الصدمات وامتصاص الصدمات الميكانيكية. ويُستخدم على نطاق واسع في السيارات والطائرات بدون طيار والإلكترونيات والهندسة الكهربائية وغيرها.
PA12
يتميز البولي أميد PA12 بخصائص تجمع بين خصائص البولي أميد والبولي أوليفين بفضل احتوائه على عدد كبير من عوامل التقوية. ومن أبرز خصائصه ارتفاع درجة حرارة تحلله، وانخفاض امتصاصه للماء، ومقاومته الممتازة لدرجات الحرارة المنخفضة.
يستخدم بشكل أساسي في أنابيب زيت السيارات، ولوحة العدادات، ودواسة الوقود، وخرطوم الفرامل، وأجزاء كاتم الصوت الإلكترونية والكهربائية، وغلاف الكابلات.
PA6 معزز بمواد مثبطة للهب وخالية من الهالوجين
باستخدام تعزيز الألياف الزجاجية المتجولة، يتم ترتيب هذه الألياف في محاور متعددة، مما لا يحقق فقط تأثيرًا جيدًا في مقاومة اللهب، بل يطابق أيضًا مسار الحمل بدقة في المكونات، ويمكن تطبيقه على غلاف وحدة التحكم، والفاصل، ولوحة الغطاء، وغيرها من الأجزاء عالية الضغط في صندوق بطارية المركبات التي تعمل بالطاقة الجديدة.
ألياف زجاجية طويلة تعزز PA6
يتمتع البولي أميد 6 المقوى بألياف زجاجية طويلة بمزايا عديدة تضاهي المعادن، مما يجعله مناسبًا لإنتاج وحدات السيارات المعقدة. فعلى سبيل المثال، تتصل عارضة لوحة العدادات مباشرةً بهيكل السيارة، وتتحمل حمولة أجهزة التفاعل بين الإنسان والحاسوب ومكونات الزينة، وتشكل مع مكونات السلامة الأخرى نظام أمان قمرة القيادة، مما يؤثر بشكل مباشر على قيادة السيارة وسلامتها.
يعزز الألياف الزجاجية مادة PA66

تتميز مادة النايلون المقوى بالألياف الزجاجية بقوة عالية، ومقاومة جيدة للتآكل والصدأ، وعزل حراري ممتاز، كما أنها تُستخدم على نطاق واسع في أجزاء أنظمة شحن مركبات الطاقة الجديدة. تشمل تطبيقاتها الشائعة صناديق البطاريات، وهياكل محركات التيار المتردد، وأنظمة شحن المركبات الكهربائية، وغيرها.
تُستخدم مواد PA66 المُدعّمة بالألياف الزجاجية على نطاق واسع في صناعة السيارات، مثل غطاء المحرك، والأبواب، ولوحة العدادات، والمقاعد، وغيرها من المكونات. وتشمل نسب PA66 المُدعّمة بالألياف الزجاجية الشائعة ما يلي: PA66 + 10% ألياف زجاجية، والذي يُستخدم في الأجزاء الداخلية للسيارات؛ وPA66 + 30% ألياف زجاجية، والذي يُستخدم في الملحقات الخارجية للسيارات.
يمكن أيضًا استخدام مادة PA66 المقواة بالألياف الزجاجية كغلاف لجهاز التحكم الإلكتروني في الخانق - وهو مكون يوفر إشارة تسارع / تباطؤ وفقًا لموضع الدواسة.
PA12
تتميز مادة PA12 البلاستيكية الخام بمرونة تجمع بين خصائص البلاستيك والمطاط، مع دقة ممتازة في المقاسات وقوة تحمل فريدة للضغط العالي. وهي مناسبة لتصنيع المنافيخ الصلبة، وأنابيب الزيت الملساء، وأنابيب الوقود، وأنابيب التفريغ، وأنابيب فرامل الهواء، وأنابيب ضغط الهواء، وأنابيب الوقود متعددة الطبقات، والتروس الصامتة، وأغلفة الكابلات، والأجزاء ذات الأشكال المعقدة، وغيرها.
بالمقارنة مع الأنابيب المطاطية، يُمكن لأنابيب PA12 أن تُقلل بشكلٍ فعّال من جودة النظام. تبلغ كثافة PA12 1.02 غ/سم³، بينما تتراوح كثافة مطاط EPDM المُستخدم عادةً في أنابيب السيارات التقليدية بين 1.1 و1.2 غ/سم³. في الوقت نفسه، يتميز جدار أنبوب PA12 برقة نسبية. فعلى سبيل المثال، يبلغ سمك جدار أنبوب PA12، الذي يبلغ قطره الداخلي 15-18 مم، 1.25-1.5 مم فقط، بينما يتراوح سمك جدار أنبوب مطاط EPDM عادةً بين 3.5 و4 مم. وبحسابات شاملة، يُمكن لاختيار مادة PA12 أن يُقلل وزن الأنابيب بنسبة 65%. وقد حقق نظام أنابيب PA12 المُعتمد في إحدى سيارات شركة Guangzhou Automobile Group Co., Ltd. انخفاضًا فعليًا بنسبة 56% في جودة نظام الأنابيب مقارنةً بالأنابيب المعدنية والمطاطية التقليدية.

EN
ES
PT
SV
DE
TR
FR
RU
VN
ID
UZ
MX
IN









